Дизайн, материалы, архитектура, строительство

+375 (17) 324-72-51 | +375 (17) 392-48-29 | +375 (17) 325-64-11 | +375 (17) 282-80-07

Компоненты для ППУ Химтраст СКН-30/141 Г3 для зимних условий

8.20 руб.

Компоненты для напылительных ППУ классом горючести Г3. Специальная зимняя система – напыление при температурах от -10°С до +15°С. Условия переработки ограничены в области высоких температур. Инновационный продукт.
Заказать



Наименование *

Invalid Input
Количество

Invalid Input
Имя *

Please type your full name.
E-mail *

Invalid email address.
Телефон

Invalid Input
Дополнительно

Invalid Input



Напыление жесткого пенополиуретана плотностью 30 кг/м3 и классом горючести Г3 для бесшовной теплоизоляции.

Вспениватель: Фреон (разрешенный)
Плотность вспенивания, кг/м3: 25-30
Выход пены с комплекта, м3: 12-14
Расход на 1м2 при толщине 50 мм: 1,75-2,25

Зимние система – напыление при температурах от -10°С до +15°С. Условия переработки ограничены в области высоких температур. 
При переработке зимних фреоновых систем при низких температурах от +10 до -10°С обязательно нанести грунтовочный (опыловочный) слой. Следующий слой ППУ после грунтовочного наносится не менее чем через 5 часов.

Описание продукта

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный̆ компонент (компонент Б) – полимерный̆ дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физико-механические параметры

Параметр Значение Метод испытания
Плотность (в ядре) 33-36 кг/м3 ГОСТ 17177-94
Прочность при сжатии 0,18 Н/мм2 ГОСТ 17177-94
Прочность при изгибе 0,29-0,33 Н/мм2 ГОСТ 17177-94
Содержание закрытых ячеек 90-91 % ISO 4590
Коэффициент паропроницаемости 0,05 Мг/(м*ч*Па) ГОСТ 25898-2012
Водопоглощение по объему через 7 суток не более 5% ГОСТ 20869-75
Коэффициент теплопроводности 0,021-0,024 Вт/(м*С) ГОСТ 7076-99

Подготовка к применению

  1. Для реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой нагреть компонент А до 28-30°С, компонент Б до 40-50°С.
  2. Компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500-1000 об/мин.
  3. Компонент Б не перемешивать, если хранился при температуре ≥ +15°С. Если хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогреть до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.

Требования к поверхности:

  1. Поверхность для напыления должна быть прочной, однородной, чистой, сухой, свободной от масел, жиров, крошащихся и осыпающихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и загрязнений.
  2. Поверхность битуминозных материалов (рубероид, толь и т.д.) очистить механически, поверхность асфальта, эпоксидных, полиметилметакрилатных покрытий обработать с помощью абразивного оборудования (ленточные или дисковые шлифовальные машины) и удалить образовавшуюся пыль.
  3. Металлические поверхности очистить от следов ржавчины и обезжирить.
  4. На поверхности для напыления не должна конденсироваться влага из окружающего воздуха.
  5. Температура поверхности для напыления должна быть не менее чем на 3°С выше измеренной точки росы.
  6. Не напылять при скорости ветра более 7 м/с.

Правила переработки

Для машин высокого давления:

  1. При температуре окружающей среды 10-20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-35°С, компонент Б 45-55°С, температура шлангов 30-45 °С. Нанести грунтовочный слой ППУ 3-5 мм,оставить на 5 часов пока грунтовочный слой не станет эластичным. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  2. При температуре окружающей среды 20-30°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 25-30°С. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  3. При температуре окружающей среды 30-40°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 25-30°С, компонент Б 40-45°С, выключить нагрев шлангов. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  4. При температуре окружающей среды выше 40°С или температуре поверхности более 60°С не напылять.

Для машин низкого давления:

  1. Температура окружающей среды 10-20°С. Бочку с компонентом А прогреть до 28-30°С, с компонентом Б до 50-55°С. Шланги длиной не более 10 м и должны быть утеплены. Нанести грунтовочный слой ППУ 3-5 мм,оставить на 5 часов пока грунтовочный слой не станет эластичным. Наносить слой ППУ за один проход толщиной не более 25 мм.
  2. Температура окружающей среды 25-40°С. Температура компонента А 25-30°С, компонента Б 35-40°С. Наносить слой ППУ за один проход не более 25 мм.
  3. При температуре окружающей среды выше 40°С или температуре поверхности более 60°С не напылять.

Пробное напыление

Перед нанесением ППУ произведите пробное напыление на площадь 2 м2 для проверки работоспособности системы. При пробном напылении проконтролируйте время старта и подъема ППУ и сверьте с указанным в технических условиях.

Через 10 минут после напыления разрежьте образец и визуально оцените структуру. Она должна быть мелкоячеистой и без видимых дефектов (раковин, воздушных пузырей и т.д.). Если композиция не вспенилась, пена хрупкая или эластичная, то следует проверить компоненты (марку и срок годности), правильность дозировки, установленные параметры температуры и давления и произвести повторное пробное напыление.

Рекомендации к напылению

Напыление производится с расстояния 0,6-1,0 м. При напылении ППУ оператор должен направлять распылитель перпендикулярно изолируемой поверхности. Напылять следует равномерно, не делая пауз и рывков в движении распылителя. Изоляцию из пенополиуретана наносят в 3-4 слоя. Толщина вспененного слоя за один проход не более 15 мм, так как для плотности от 60 кг/м3 толщина напыления не должна превышать 15 мм, чтобы исключить перегревания пены и ухудшение качества ППУ. Напыление следующего слоя после замера пирометром температуры ППУ не выше 40°С. Не наносить очередной слой ППУ, если предыдущий не вспенился. Остановить напыление ППУ при дожде. Продолжить напыление ППУ при полном высыхании предыдущего слоя пенополиуретана и изолируемой поверхности. Напыление начинать с труднодоступных мест (фронтоны, дымовые трубы, вентиляционные отверстия и т.п.).

Расход системы на 1 м2

Расход системы на 1 м2 при толщине теплоизоляции 5 см - 1,75-2,25 кг или выход с комплекта 12-14 м3.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При напылении использовать, противогаз марки БКФ или В, защитные очки с боковыми накладками, непроницаемые перчатки из синтетической резины, специальную одежду и обувь.

Рекомендации по хранению

Срок хранения полиольного компонента 12 месяцев при 20оС и без вскрытия бочек.

Проблемы и способы их решения

С подробным описанием решения проблем при напылении ППУ ознакомьтесь в статье - Инструкция по решению проблем при напылении пенополиуретана.

Права

Изготовление полиуретановых материалов и вспененных полимерных материалов защищено патентами и заявками на получение патентов. Настоящее издание не предоставляет права на осуществление запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в настоящем издании, полностью отражают наши знания о продукте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.

Производитель: 

Наши партнеры

PenoMAX
Lampyris
Polynor
PenoSTAR